Show page

Differences

This shows you the differences between two versions of the page.

--- pm:prj2024:ddosaru:traianis.eftenoiu [2024/04/26 16:06]
daniel.dosaru [Nume proiect]
+++ pm:prj2024:ddosaru:traianis.eftenoiu [2024/05/25 23:10] (current)
traianis.eftenoiu [Hardware Design]
@@ Line 1: / Line 1: @@
-====== PET -> filament 3D ======
+====== Traianis Eftenoiu: PET -> filament 3D ======
-===== Introducere =====
+===== Prezentare proiect =====
-<note tip>
-Prezentarea pe scurt a proiectului vostru:
+Voi construi un dispozitiv care convertește PETurile de plastic uzate în filament pentru imprimante 3D, oferind o soluție ecologică și economică pentru reciclarea materialelor plastice și crearea de obiecte personalizate.
-  * ce face
-  * care este scopul lui
-  * care a fost ideea de la care aţi pornit
-  * de ce credeţi că este util pentru alţii şi pentru voi
-</note>
 ===== Descriere generală =====
-<note tip>
+Dispozitivul care face conversia este împărțit în 3 zone:
-O schemă bloc cu toate modulele proiectului vostru, atât software cât şi hardware însoţită de o descriere a acestora precum şi a modului în care interacţionează.
+. Zona de tăiere: face tăierea PETului într-o fâșie de plastic.
+. Zona de topire: face trecerea de la fâșia de plastic la filament.
+. Zona de strângere: filamentul scos din hotend va fi strâns pe o rolă care se rotește constant.
+{{:pm:prj2024:ddosaru:diagrama_traianis.png?400|}}
-Exemplu de schemă bloc: http://www.robs-projects.com/mp3proj/newplayer.html
-</note>
 ===== Hardware Design =====
-<note tip>
+Componente:
-Aici puneţi tot ce ţine de hardware design:
+x Arduino UNO
-  * listă de piese
+x Breadboard
-  * scheme electrice (se pot lua şi de pe Internet şi din datasheet-uri, e.g. http://www.captain.at/electronic-atmega16-mmc-schematic.png)
+x Stepper Nema17
-  * diagrame de semnal
+x Driver a4988
-  * rezultatele simulării
+x Potentiometru
-</note>
+x Buton
+x LCD I2C
+x Hotend
+x IRFZ44N
+x S8050
+x Rezistoare 10k
+x Sursa 12V 2A (pt motor)
+x Sursa 12V 3A (pt hotend)
+{{:pm:prj2024:ddosaru:schema_proiect.png?600|}}
 ===== Software Design =====
-<note tip>
+  #include <Wire.h>
-Descrierea codului aplicaţiei (firmware):
+  #include <LiquidCrystal_I2C.h>
-  * mediu de dezvoltare (if any) (e.g. AVR Studio, CodeVisionAVR)
+  #include <thermistor.h>
-  * librării şi surse 3rd-party (e.g. Procyon AVRlib)
+  #include <AccelStepper.h>
-  * algoritmi şi structuri pe care plănuiţi să le implementaţi
+  #include <SPI.h>
-  * (etapa 3) surse şi funcţii implementate
-</note>
+  LiquidCrystal_I2C lcd(0x27,16,2);  //16x2 LCD
+  thermistor therm1(A0,1); //Thermistor nr 1
+  AccelStepper stepper(1, 4, 5); //interface 1, pinDir 5, pinStep 4
+  //Pins
+  const int PWM_pin = 3;
+  const int motor_potentiometru_pin = A0;
+  const int temp_potentiometru_pin = A3;
+  const int adcPin = A2;
+  const int button = 2;
+  //Variables
+  float temp = 0.0;
+  float set_temperature = 200;
+  float PID_error = 0;
+  float previous_error = 0;
+  float elapsedTime, Time, timePrev;
+  int PID_value = 0;
+  bool set_temp = 0; //setting temp or not
+  bool to_clear = 0; //clear the lcd
+  int speed = 200;
+  //PID constants
+  int kp = 9.1;   int ki = 0.3;   int kd = 1.8;
+  int PID_p = 0;    int PID_i = 0;    int PID_d = 0;
+void setup() {
+  Serial.begin(9600);
+  //Button init
+  pinMode(button, INPUT_PULLUP);
+  attachInterrupt(digitalPinToInterrupt(button), temp_set, CHANGE);
+  pinMode(PWM_pin,OUTPUT);
+  TCCR2B = TCCR2B & B11111000 | 0x03;    // pin 3 and 11 PWM frequency of 980.39 Hz
+  Time = millis();
+  //LCD init
+  lcd.init();
+  lcd.backlight();
+  //Stepper init
+  stepper.setMaxSpeed(2000);
+}
+void loop() {
+  //Stepper zone
+  int val_pot_motor = analogRead(motor_potentiometru_pin);
+  Serial.println(val_pot_motor);
+  speed = map(val_pot_motor,0,1023,0, 1000);
+  stepper.setSpeed(speed);
+  stepper.runSpeed();
+  //Hotend zone
+  if(set_temp)
+  {
+    if (to_clear)
+      {
+        lcd.clear();
+        to_clear = 0;
+      }
+    int val_pot_temp = analogRead(temp_potentiometru_pin);
+    set_temperature = map(val_pot_temp,0,1023,0,300);
+    lcd.setCursor(0,0);
+    lcd.print("Temp set to:");
+    lcd.setCursor(3,1);
+    lcd.print("T:");
+    lcd.setCursor(5,1);
+    lcd.print(set_temperature,1);
+  }
+  else
+  {
+    if (to_clear)
+      {
+        lcd.clear();
+        to_clear = 0;
+      }
+    temp = therm1.analog2temp(); // read temperature
+    float total_temp = temp;
+    //Approximate temp
+    for (int i =0;i<9;i++)
+    {
+      total_temp += therm1.analog2temp();
+    }
+    temp = total_temp/10;
+    //Next we calculate the error between the setpoint and the real value
+    PID_error = set_temperature - temp;
+    //Calculate the P value
+    PID_p = kp * PID_error;
+    //Calculate the I value in a range on +-3
+    if(-3 < PID_error <3)
+    {
+      PID_i = PID_i + (ki * PID_error);
+    }
+    //For derivative we need real time to calculate speed change rate
+    timePrev = Time;                            // the previous time is stored before the actual time read
+    Time = millis();                            // actual time read
+    elapsedTime = (Time - timePrev) / 1000;
+    //Now we can calculate the D calue
+    PID_d = kd*((PID_error - previous_error)/elapsedTime);
+    //Final total PID value is the sum of P + I + D
+    PID_value = PID_p + PID_i + PID_d;
+    //We define PWM range between 0 and 255
+    if(PID_value < 0)
+    {    PID_value = 0;    }
+    if(PID_value > 255)
+    {    PID_value = 255;  }
+    //PWM signal to the mosfet on digital pin D3
+    analogWrite(PWM_pin,255-PID_value);
+    previous_error = PID_error;
+    lcd.setCursor(0,0);
+    lcd.print("PID TEMP control");
+    lcd.setCursor(0,1);
+    lcd.print("S:");
+    lcd.setCursor(2,1);
+    lcd.print(set_temperature,1);
+    lcd.setCursor(9,1);
+    lcd.print("R:");
+    lcd.setCursor(11,1);
+    lcd.print(temp,1);
+  }
+  delay(1000);
+}
+void temp_set()
+{
+  set_temp = !set_temp;
+  to_clear = 1;
+}
 ===== Rezultate Obţinute =====
@@ Line 56: / Line 201: @@
 ===== Jurnal =====
-<note tip>
+.05.2024:
-Puteți avea și o secțiune de jurnal în care să poată urmări asistentul de proiect progresul proiectului.
+Am reusit sa fac filament din fasia de plastic, dar trebuie sa schimb motorul dc cu un motor pas cu pas,
-</note>
+actualul neavand destula putere pentru a rotii rotile la o viteza mica.
+{{:pm:prj2024:ddosaru:macheta_traianis.jpg?200|}} {{:pm:prj2024:ddosaru:filament_traianis.jpg?115|}}
 ===== Bibliografie/Resurse =====