Proiectul consta in dezvoltarea unui robot auto-echilibrant care pentru a ramane in pozitie veriticala pe doua roti se foloseste de modulul cu giroscop si accelerometru si de cele doua motoare stepper manevrate de catre microcontroller.

Scopul este de a înțelege și implementa algoritmi de control pentru sisteme dinamice(PID) și de a explora aplicabilități în domenii precum navigația și stabilizarea dronelor, precum și controlul orientării satelitilor.

Delatlii de implementare:

• Cele doua motoare stepper de care dispune robotul sunt controlate precis de drivere A4988 care folosesc microstepping. Corectarea poziției și echilibrul sunt monitorizate continuu de un modul giroscop-accelerometru (MPU6050), care furnizează date despre înclinarea și orientarea robotului. Aceste date sunt sunt folosite de algoritmul de control ce ajustează activitatea motoarelor pentru a menține robotul stabil.

• Alimentarea pentru motoare si placa arduino este asigurată de un acumulator 3S 11.1V, dar intr-un mod individual. Separarea alimentării pentru motoare și placa de dezvoltare facilitează procesul de lucru și depanare, permițând utilizarea unui releu pentru a tăia alimentarea motoarelor în cazul unor situații neașteptate, păstrând în același timp funcționalitatea sistemului de control și comunicare.

Schema bloc:

• Lista de componente:

      Motor Stepper 17HS8401S x2
      Driver pentru Motor Stepper A4988 x2
      Modul Accelerometru și Giroscop cu 3 Axe MPU6050
      Pereche Roți Roșii Pololu 70×8mm (25T, 5.8mm)
      Modul releu cu un canal
      Acumulator 3S 11.1V lipo
      Conector XT60

Schema electrica:

Mediu de dezvoltare folosit:

• PlatformIO

Interactiune MPU-6050:

• Comunicare folosind implementarea I2C din cadrul laboratorului.
• Sensibilitatea accelerometrului setata la ±8g.
• Sensibilitatea giroscopului la ±500 grade pe secundă (dps).

Calculul unghiului compus din datele colectate de la giroscop si accelerometru:

• Se calibreaza giroscopul si accelerometrul.
• La fiecare iteratie citim valorile furnizate de senzorul MPU-6050 si ajustam unghiul in felul urmator:
• Se aduna unghiul parcurs de giroscop pe axa x.
• Acelasi unghi este ajustat in functie de acceleratia totala(magnitudine).
• Corectarea drift-ului specific pentru senzor MPU-6050.
• Folosirea unui filtru complementar pentru a elimina vibratiile date de schimbarile bruste de unghi.
• Tehnica inspirata din modul in care se calculeaza unghiul pentru un controller de zbor(vezi bibliografie).

Implementare PID controller:

• Algoritmul PID primeste ca input unghiul compus (eroare curenta) si pe cel anterior (eroarea precedenta).
• pid_result = PID_KP * curr_pid_error + PID_KI * (curr_pid_error + prev_pid_error) + PID_KD * (curr_pid_error - prev_pid_error)
• Limitam rezultatul maxim la un interval maxim ± MAX_PID_RESULT care poate fi ajustat in functie de rezultatul dorit.
• Pentru a face tunning, am variat cele trei constante in felul urmator:
  • PID_KP, pentru a controla oscilatiile (overshoot).
  • PID_KI, eroare acumulata de-a lungul timpului, folosit pentru a corecta offset-ul acumulat de-a lungul timpului.
  • PID_KD, proportional cu rata de schimbare a erorii, imbunatatirea stabilitatii cand robotul se afla in punctul de echilibru (sta pe loc), ajuta la eliminarea vibratiilor.

Controlul motoarelor stepper:

• Am scris o biblioteca proprie care se ocupa de acest aspect, utilizand direct registrii pentru a obtine cele mai bune performante.
• Pulsurile sunt generate in functie de rezultatul algoritmului PID descris mai sus.

Battery management:

• Cu ajutorul unui divizor de tensiune compus din 2 rezistente (R1 = 10Kohm, R2 = 4.7Kohm) am redus tensiunea sub 5V astfel incat sa poata fi citita pe un pin analogic.
• Ulterior folosind formula divizorului de tensiune am reprodus nivelul tensiunii din acumulator.
• In momentul in care tensiunea scade sub 11.5V, led-ul rosu de pe robot este aprins.

Un proiect provocator, atat din punct de vedere al constructiei cat mai ales software.

Ce a mers bine ?

• Constructia si design-ul. Foarte bine echilibrat.
• Placuta realizata pe un pcb de prototipare a iesit chiar frumos si functioneaza fara probleme.

Ce a mers mai putin bine ?

• Destul de greu de tinut un unghi “live” in software. La inclinari rapide dintr-o parte in alta a robotului.
• Problema de mai sus duce la imposibilitatea ca motoarele sa reactioneze rapid la inclinari bruste.

Stadiu 27.04:

Stadiu 16.05:

Stadiu 21.05:

https://youtu.be/HcfEya9rgvo

Export to PDF